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化工安全生產形勢嚴峻,企業該如何管理

小到纖維衣料、食品包裝,大到軌道交通、航空航天,日常生活和經濟發展都離不開化工行業。但是,化工生產過程涉及易燃易爆、有毒有害物質,環節多、風險大,一旦發生事故容易危及公共安全,社會關注度極高。我國已成為世界第一大化學品生產國,當前,我國化工安全生產形勢如何?

企業缺技能人才,一些地方監管力量嚴重不足
中國安全生產科學研究院副總工程師王如君介紹,總體看,近年來化工和?;肥鹿食尸F下降趨勢。2018年全國發生化工事故數同比下降19.6%。但也應看到,化工事故總量仍然較大,形勢依然嚴峻。

其中,化工產業量大面廣、安全生產基礎薄弱是關鍵因素之一。在21萬家化工生產和經營企業中,80%以上是中小企業,設計標準低、技術裝備落后、安全投入不足。

相較于量大面廣的化工產業,具備化工背景和知識的專業人員卻十分缺乏:
一方面,企業缺技能人才,化工產業工人和專業管理人員的培養跟不上產業發展。“這幾年化工行業招人越來越難,流動性高,不少員工待上一兩年就離職了。”江西理文化工安全總監孫海峰感觸頗深。更讓他擔憂的是,學校培養與企業需求不匹配的現象較為突出,“一些剛畢業的化工專業學生,上手實操生疏,既不會使用機泵等化工設備,也不清楚化工物料屬性,要花大量時間培訓專業技能。”

中國化學品安全協會副總工程師郝軍認為,技能人才青黃不接、員工素質不高是當前制約化工安全生產的另一關鍵因素,“此前發生的一些化工事故,不少是因為操作人員資質不符合規定,有的操作人員甚至小學都沒畢業,連基本化學常識也沒有。”

應急管理部日前對石家莊和合化工化肥公司進行明察暗訪發現,生產副總經理、設備部門負責人及硫酸車間3名作業人員,對崗位最主要的有毒氣體報警閾值及可允許濃度都不了解;在沈陽正興新材料公司,苯乙烯罐操作人員回答不上儲罐液位高報警值……一線人員尚且如此,化工安全生產從何談起?

另一方面,一些地方化工安全監管力量嚴重不足,越到基層越突出。根據規定,各地安監執法機構要實現專業監管人員配比不低于在職人員的75%。但實際上很多地方落實不到位,不少市縣專業占比只有20%左右。比如化工大省山東,共有?;飞a企業1900余家、經營企業2萬余家。但其部分市縣專業監管人員僅有2—3人,園區安監部門僅有1—2人。

企業主體責任應落實,園區規劃不科學等情況須重視
去年以來,發生過一些引發重大爆燃、著火中毒的化工安全事故。“但企業吸取事故教訓并不深刻,同類問題依然存在。”中國化學品安全協會總工程師程長進說。

化工企業主體責任懸空的問題并不少:有的企業負責人“在崗在位形同虛設”,應急響應抽查時,值班領導原本5分鐘車程用了近1小時;有的企業“風險管控流于形式”,長期停產,向當地政府上報所有物料已清空、風險可控,但實際上8個儲罐中6個還有物料……

一些業內人士認為,當前?;钒踩a“政府急企業不急”現象突出,究其原因還是企業違法成本太低,尤其是事前處罰力度還不夠,有時候幾萬元的罰款對企業來說不算什么。應大幅度提高違法成本,落實“黑名單”制度,查出一個、震懾一片。

 


真趣科技針對化工廠在管理中的痛點,基于行業領先的物聯網定位技術,將人員定位、軌跡查詢跟蹤、一鍵求助、視頻聯動、電子圍欄、超缺員預警等功能融合到化工廠人員安全定位系統之中,可以實現對化工廠區的全面覆蓋,多個層面實現化工廠區高效管理并全面保障化工廠生產安全,建立完善長效的生產運營機制。

 1、人員實時定位管理
可視化查看各類型人員(不同工種員工、訪客等)及物品的位置分布,便于工作調遣,提升生產效率;在發生危險時,可依據人員分布位置信息快速救援。

2、移動軌跡追溯
可回放指定時間段的人員運動軌跡,為事件處理提供決策依據。通過在系統中設置巡檢路線、巡檢點位數量、巡檢時長等關鍵指標,可實現巡檢監察,保障生產作業流程符合安全管理標準。

3、越界預警
實時定位系統可對不同區域進行權限劃分,當人員或物品進入自己權限范圍以外的區域時,系統進行預警;同時可觸發監控設備,查看現場實時情況,便于準確處理。

4、長時間靜止預警
當人員處于靜止狀態超過一定時間,系統將智能判斷人員可能在區域內發生危險,此時將發出預警信息,對于人員昏迷等情況及時進行救援。

5、滯留預警
當人員或物品在某個區域滯留時間過長,系統可發出預警信息,防止外來車輛或訪客長時間滯留在化工生產區域,保障區域或人員安全。

6、超員/缺員預警
管理后臺可設置每個生產車間或區域的限制人數,實現超員預警和缺員預警功能。如果該區域的總人數已經滿員或未達標,系統發出預警信息,提醒管理人員及時予以干預。

7、險情一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能,當人員遭遇意外情況,可立即進行按鍵求救,后臺可依據求救位置進行及時救援,減少事故損失與人員傷亡。

8、巡檢工作智能監管
可記錄巡檢區域、路線、完成情況等指標,對于異常數據,系統可以給出具體的異常原因、未達標原因,實現智能化考核,提升效率,規避隱患。

9、承包商管理
系統可監管承包商實時位置、移動路線、工作時長等數據,發生異常立即預警。

10、車輛及應急物資管理
對廠區內的應急物資、設備、車輛等進行實時定位,便于查找調度、實現資產智能盤點,防止外來車輛超速、越界或滯留。

11、危險作業流程管理
可對危險工作項目進行流程監管,記錄作業人員的實時位置、各項工作的實施情況及達標率,實現安全保障。

12、數據可視化統計分析
可實時統計廠區內的人員總數、各類型人員數量及區域分布,以及電子圍欄預警信息等,對重要數據形成可視化統計圖表,提升對整個廠區的把控能力和信息化程度。


文章部分內容來自:人民日報
 





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